Dö casting aluminium monteringshuvud

Dysgjutning av aluminiummonteringshuvudet, delen är liten, men liknar de andra monteringshuvuddelarna har den ett djupt hålrum, vilket är lättare att göra den del klibbig mot formen, då under produktionen, om materialet stickas på formen Det rengörs inte, det kommer att skada de nyligen producerade gjorda, så i konstruktionen av ingenjörsoperationen, är kaviteten en nyckelegenskap, medan formgjutning, ordentlig spray av mögelfrigörande medel, specificerad kylpunkt vid denna djupa kavitetsstruktur är nödvändig. Således är formkonstruktionen signifikant, före formanläggningen, kräver vi alltid verktygsföretaget att tillhandahålla CAD-data för formdesignen och kör formflödesanalysen för att simulera dynans gjutning av delen, för att titta på om designen är rimligt eller inte. Under tiden kommer vi också att ge designen CAD till kunden för att bekräfta med dem om allt är okej, för att undvika störningsproblem med den praktiska tillämpningen till kunden.

Automotive Wiper-delarna är bearbetad från en annan del, skillnaden är att bearbeta kavitetsområdet i avsmalnande slät hål. Så densiteten hos håligheten är mycket viktig, eller efter bearbetning kommer det att finnas porositet exponerad på bearbetningsytan, vilket är oacceptabelt. Det är också i förhållande till fyllningen av smältande aluminium i formen, inte bara för att kravet på pulverlackering som ytfinish.

Delsens material är ADC-12, en japansk aluminiumtyp. Materialet bör överensstämma med Standard of Jis H 5302-2000, ett mycket vanligt material i gjutning av högtrycksgjutning . Detta material har god egenskap av fluiditet och god egenskap av bearbetbarhet.

ADC-12 är al-Si-Cu-serielegering, kompositionen av ADC-12 är: (Cu) 1,5 ~ 3,5, (Si) 9,6 ~ 12,0, (mg) ≤0,3, (Zn) ≤1,0, (Fe) ≤ 1,3, (MN) ≤0,5, (Ni) ≤0,5, (SN) ≤0,3, (Pb) ≤0,1, (CD) ≤0.005, (AL) De återstående.

Material: ADC-12
Kavitetsnummer: 4
Processteknik: Högtrycksgjutning, kallkammare
Produktdimensioner: Anpassad
Gjutning Allmän Tolerans: Grade GB-CT4
Ytbehandling: Polering, vibratorisk avbrott
Flödesprocesser: dögjutning, trimning, vibratorisk avbrott, CNC-fräsning, städning, förpackning, frakt
Kontrollmått: Inkommande materialprov, första artikelinspektion, routing inspektion, slutlig postinspektion och utgående kvalitetskontroll
Inspektionsutrustning: CMM, CALIPER, Plug Gage, Skruvmätare
Ansökan: Auto delar
Certifikat: ISO / TS16949: 2009
Ledtid: 30-35 dagar
Vändningsperiod: FOB Ningbo