Lågtrycksgjutningsdelar

Lågtrycksgjutning var den tidigaste anti-gravity-gjutningstekniken, som först användes i industriproduktionen på 1940-talet. Nuförtiden används lågtrycksgjutning huvudsakligen vid produktion av aluminiumlegering och magnesiumlegeringsdelar, såsom bilhuben för bilindustrin, cylinderkroppen, cylinderhuvudet, kolv, missilskal, impeller, luftledningshjul och andra gjutningar med komplexa former och högkvalitativa krav.

Det gemensamma materialet i L OW-tryckgjutning är A356 \ ZL101 \ ZL101A , Denna typ av material appliceras vanligtvis på automatisk del, lagringsdel, transformationsdel etc.

Trycket på ytan på den smälta metallen är 0,06 ~ 0,12MPa. Denna bearbetning har god krympning, gjutvävnad är tät, lätt att producera de stora tunnväggiga komplexa delarna, gjuthuvudet behövs inte, metallutbytet kan vara upp till 95%.

Lågtrycksgjutning kan anta sandtyp, metalltyp, grafittyp, etc. Fyllningsprocessen skiljer sig inte bara från tyngdkraftsgjutning som metallgjutning och sandgjutning, utan också skiljer sig från högtryck och höghastighetsfyllningstryck, som har Följande fördelar:

1) Ren metallvätskefyllningstyp, vilket förbättrar gjutningens renhet. Eftersom slaggen i allmänhet flyter på ytan på metallvätskan, och lågtrycket gjutning av metallvätskan i den nedre delen av degeln inser fyllningen genom lyftröret, vilket helt undviker möjligheten till slagg i gjuthålan.

2) Metallvätskefyllningstypen är smidig, minskar eller undviker omsättning, påverkan och stänkfenomen på metallvätskan när man fyller typen, vilket minskar bildningen av mindre oxidslagg.

3) Gjutning av gjutgjutning är bra, metallvätskefyllningen under tryckverkan, kan förbättra metallvätskans flytande, är gynnsam för bildandet av tydlig kontur, slät ytgjutning, för bildning av stor tunnvägg gjutning är mer gynnsam.

4) Gjutningen kristalliserar och stelnar under tryck, som kan kondenseras helt, och gjutningsstrukturen är kompakt.

5) Förbättra utbytet av metallvätska, behöver i allmänhet inte sprängas, och samma metall i lyftröret kan återföras till degeln, återanvändningen, så att utbytet av metallvätska kraftigt ökat, utbytet i allmänhet kan nå 90% .

6) Bekväm produktion och drift, goda arbetsförhållanden, hög produktionseffektivitet, lätt att uppnå mekanisering och automatisering.

Lågtrycksgjutning har också vissa nackdelar, utrustning och mögelinvesteringar är stora; Vid produktion av gjutning av aluminiumlegering, kommer degel och lyftrör lång tid med metallvätskekontakt, lätt att erosion och skrot, kommer också att göra metallvätskan och prestanda försämring.