Aluminiumsgjutningsöverföringshus

Aluminum gjutning växellådshuset, är det en automatisk del, som anbringas på transmissionssystemet, det huset hos motorväxellåda. Den beräknade årliga användningen är 250k bitar. Teoretiskt sett för en sådan stor efterfrågan borde kavitetsnumret för formen för denna del vara mer än 2. Men med tanke på den oregelbundna formen har delen två slides, dessutom har denna del en mycket strikt porositetsförfrågan, luft. I syfte att säkerställa tätheten av den del, är endast 1. Som en erfaren formgjutningstillverkaren kaviteten numret, sprang vi stel analys att simulera status för fyllning av smält aluminium för att undersöka om konstruktionen av formen är korrekt eller inte, såsom placeringen av insprutningsporten, löpare, överströmnings grind, slagg rem, ventilering slits, utstötarpinnar etc. Sedan innan tillverkningen av verktyget skickas CAD-modellen av konstruktionen till kunden för bekräftelse, för att undvika om någon störning av aggregatet eller applikationen till kunden. Det är självklart också ett standardförfarande att begära tekniskt godkännande från kunden.

Materialet för denna del är ADC-12, ett slags material, som har bra fluiditet, vilket är bra för fyllning medan gjutgjutning. Detta material är ett bra material för att producera ändskydd, hus, växellåda, konsol etc.

Det finns hög precisionstolerans på bearbetningsarbetet, liksom kravet på hög form och placeringstolerans. Så stabiliteten hos fixturen, styvheten hos skäraren är alla mycket viktiga, eller det kommer att vara avvikelse på dimensionen under produktionen.

Delen har krav på läckagetestet, så delarnas densitet är mycket viktigt, vilket ger VW-porositetskontrollstandard. För kontrollen kommer den att referera till röntgenradio-inspektionen. För läcktestet är mediet luft, det önskade trycket är 1 bar. För denna testförfrågan konstruerade vi en speciell armatur, köpte en anläggning för att ladda in armaturen, syftet är att göra snabba test, vilket sparar provningskostnaden.

Material: ADC-12
Kavitetsnummer: 2
Processteknik: Högtryckstjutning, kallkammare
Produktmått: Anpassad
Casting General Tolerance: Grade GB-CT4
Ytbehandling: Polering, skottblästring
Flödesprocesser: Dysgjutning, Degatering, Deburring för att ta bort blixten runt ejektorns stift, Polering för att avlägsna avskiljningslinjen, Shot peening för att göra delen mer konsistens, High Precision CNC Lathe Machining, E-beläggning, Rengöring, Förpackning, Frakt
Kontrollmått: Inkommande materialtest, första artikelinspektion, routing inspektion, slutgiltig inspektion och utgående kvalitetskontroll
Inspektionsutrustning: CMM, Kaliper, Plug Gage, Skruvmätare
Applikation: Auto Parts
Certifikat: ISO / TS16949: 2009
Ledtid: 30-35 dagar
Handelsperiod: FOB Ningbo