Aluminiumformgjutningsarmkran

Aluminium Die Casting Drive Arm Crank, denna del används som en driven arm vev på vindrutetorkaren, den bärna dödgjutning kriterium för denna del är Grade GB-CT4, i applikation, kommer delen att rotera med den drivna strukturen av torkaren, så Den mekaniska egenskapen bör åtminstone tillfredsställa tiotusentals rotation under önskad belastning. När kunden får de ursprungliga proverna testar de med angiven anläggning och simulerar rotationen i den aktuella applikationen. Som en erfaren tillverkare av gjutgjutning i gjutningsindustrin mer än 16 år gav vi ett par rekommendationer under utvecklingsfasen. såsom att förstora radie i hörnet eller kanten så långt som möjligt, beror det på att skarpare hörn, desto mer spänning ackumuleras vid det skarpa området, inte bara delen blir lättare att bryta (kan inte uppfylla den mekaniska prestationsförfrågan) utan också Strukturen för att bilda det vassa hörnet kommer att ha problem med spänningsackumulering, vilket leder till det korta verktygslivet och att det inte heller är bra för underhåll av formarna.

Dessutom kräver delen en ytfinish av elektroforesbeläggning, för denna teknik finns det en process av härdning vid hög temperatur på 170-200 grader. så för döens gjutningsarbete i denna del borde QC vara uppmärksam på att spricka delen för att se in i avsnittet för att se om densiteten är bra eller inte, oavsett om det finns en massa liten porositet inuti delen, huruvida partikeln av sektionen ser bra ut etc. eller på grund av termisk expansion kommer porositeten att expandera till ytterytan, vilket leder till stora problem med bubblor, gropar, pinhål, orsaka stort skrot på grund av kosmetiska defekter.

Denna del har krav på montering av en M6 * 1 nylonlåsmutter. Muttern är för att låsa den parande plastdelen.

Material: ADC-12
Kavitetsnummer: 2
Processteknik: Högtryckstjutning, kallkammare
Produktmått: Anpassad
Casting General Tolerance: Grade GB-CT4
Ytbehandling: Polering, vibrationsdämpning
Flödesprocesser: Dysgjutning, Degatering, Deburring för att ta bort blixten runt ejektorns stift, Polering för att avlägsna avskiljningslinjen, Vibratorisk avlägsnande för att göra delen mer konsistent, CNC-svarvning med hög precision, E-beläggning, Rengöring, Packning, Frakt
Kontrollmått: Inkommande materialtest, första artikelinspektion, routing inspektion, slutgiltig inspektion och utgående kvalitetskontroll
Inspektionsutrustning: CMM, Kaliper, Plug Gage, Skruvmätare
Applikation: Auto Parts
Certifikat: ISO / TS16949: 2009
Ledtid: 30-35 dagar
Handelsperiod: FOB Ningbo