CNC-bearbetningsprodukter med hög precision

Hög precision CNC reducerande bearbetning delar,

Denna del används som Stator på High Precision Reduceer, den bärgjutna gjutningskriteriet för denna del är Grade GB-CT4, den mekaniska egenskapen bör åtminstone tillfredsställa tiotusentals rotation under önskad belastning. När kunden får de ursprungliga proverna,

Vid framställning av denna produkt bör krympning vara noga med
Funktioner: Under kondensprocessen är formen på munstycket oregelbundet på grund av otillräcklig inre kompensation och ytan på munstycket är grovt.

orsaker
1, legeringshällningstemperaturen är för hög.
2, gjutningsstrukturen väggtjockleken är ojämn, producerar het knut.
3, för lågt tryck.
4, översvämningstankens kapacitet är inte tillräckligt, överflödet är för tunt.
5, tryckkammarens fyllighet är för liten, överskottsmaterial (tårta) är för tunt, slutförandet kan inte spela en roll.
6, grinden är mindre.
7 är formens lokala temperatur hög.
Uteslutande åtgärder
1. Enligt legeringssmältningsstandarden är överhettningstiden för legeringsvätska för lång och hälltemperaturen sänks.
2, förbättra gjutningsstrukturen, eliminera metalluppsamlingsdelar, enhetlig väggtjocklek, långsam övergång.
3, öka på lämpligt sätt det specifika trycket.
4, öka överskottstankens kapacitet, förtjocka överflödets mun.
5, öka tryckkammarens fullhet, anta kvantitativ hällning.
6, förbättra gatsystemet på lämpligt sätt för att överföra tryckbrunnen.

Dessutom kräver delen en ytfinish av elektroforesbeläggning, för denna teknik finns det en process av härdning vid hög temperatur på 170-200 grader. så för döens gjutningsarbete i denna del borde QC vara uppmärksam på att spricka delen för att se in i avsnittet för att se om densiteten är bra eller inte, oavsett om det finns en massa liten porositet inuti delen, huruvida partikeln av sektionen ser bra ut etc. eller på grund av termisk expansion kommer porositeten att expandera till ytterytan, vilket leder till stora problem med bubblor, gropar, pinhål, orsaka stort skrot på grund av kosmetiska defekter.

Denna del har krav på montering av en M6 * 1 nylonlåsmutter. Muttern är för att låsa den parande plastdelen.

Material: ADC-12
Kavitetsnummer: 2
Processteknik: Högtryckstjutning, kallkammare
Produktmått: Anpassad
Casting General Tolerance: Grade GB-CT4
Ytbehandling: Polering, vibrationsdämpning
Flödesprocesser: Dysgjutning, Degatering, Deburring för att ta bort blixten runt ejektorns stift, Polering för att avlägsna avskiljningslinjen, Vibratorisk avlägsnande för att göra delen mer konsistent, CNC-svarvning med hög precision, E-beläggning, Rengöring, Packning, Frakt
Kontrollmått: Inkommande materialtest, första artikelinspektion, routing inspektion, slutgiltig inspektion och utgående kvalitetskontroll
Inspektionsutrustning: CMM, Kaliper, Plug Gage, Skruvmätare
Applikation: Auto Parts
Certifikat: ISO / TS16949: 2009
Ledtid: 30-35 dagar
Handelsperiod: FOB Ningbo