Aluminium ADC12 Die Casting Jack Stand

Aluminium ADC12 Die Casting Jack Stativ, Denna del används för att lyfta camper släpvagnen, ett sådant verktyg är mycket populärt i västland, så efterfrågan är stor, månatlig användning är cirka 25000 uppsättningar, M -achinery-delarna består av ett jackhus, en gängad stång för att stödja camperen, vilket är zinkpläterat. För sådan efterfrågan kommer tekniken för högtrycksgjutning att vara ett bra val eftersom högtrycksgjutningslyftande jack tar mycket kort tid för ett skott, t.ex. den här delen tar bara 30 sekunder att köra ett skott.

Processflödesdiagrammet för den här delen är enkelt, efter gjutning av gjutning, behöver operatören bara ta bort portvesten, blixten, burrerna, sedan skjutblästring, skottblåsningen kan inte bara göra delningen mer konsekvent och vacker , men också kan hjälpa till att frigöra spänningen inuti delen, förbättra den mekaniska egenskapen i viss utsträckning.

För att öka produktionseffektiviteten hämtar ingenjörsdesignen för att ta in ett automatiskt arbete till denna del, såsom laden den smälta aluminiumet automatiskt materialet med robot, formfrigöringsmedel automatisk spray under formgjutning etc. Denna applikation kan undvika Operativt fel, vilket gör tillverkningsstabil.

Lyftuttaget hade två parningsdelar, den gängade stången och muttern. Stången används för att ladda vikten, jackstativet krävs för att bära 4,7 ton vikt. Så för den här delen är det krav på bevisbelastningstestet, frekvensen är en gång per timme. För den här delen är botten platsen för injektionsporten, så efter lång tid av skott, kommer injektionsgrinden på formen att tvättas ut som den höga temperaturen hos det smälta aluminiumet och den höga hastigheten på injektionsprocessen. I det här fallet kommer det område som tvättats ut på delen att hända att höjas från ytan av delen, då kan delen inte vara rak, den kommer att påverka lastförmågan avsevärt.

Material: ADC12
Kavitetsnummer: 1
Processteknik: Högtrycksgjutning, CNC-vridning
Produktdimensioner: Anpassad
Gjutning Allmän Tolerans: Grade GB-CT4
Ytbehandling: Polering, skottspetsning
Flödesprocesser: dögjutning, degating för att avlägsna portens resterande, polering och avbrott för att ta bort blixten, skottblåsningen, rengöring, förpackning, frakt
Kontrollmått: Inkommande materialprov, första artikelinspektion, routing inspektion, slutlig postinspektion och utgående kvalitetskontroll
Inspektionsutrustning: CMM, CALIPER, Plug Gage
Ansökan: Auto delar
Certifikat: IATF16949: 2016, ISO14001: 2015, ISO45001: 2018
Ledtid: 30-35 dagar
Vändningsperiod: FOB Ningbo