Aluminiumgjutning av trädgårdsmaskin Använd pumpfodral

Aluminiumgjutning av trädgårdsmaskinanvändning Pumpfodral A380, detta maskindelar Hus används som motorhus på trädgårdsinstrumentanläggningen. Formen, när injektionsporten är belägen längst ner på ytan, så när den höghastighetsmältande aluminiumet injiceras, kommer den att träffa den stora utskjutna funktionen, vilket leder till virvel eller turbulens, vad som är mer, på grund av den stora runda funktionen , ibland kommer det smälta aluminiumet att börja vara solid på baksidan av funktionen men inte fyllas tillräckligt, vilket leder till kallt stängning eller krympningsporositet. Samtidigt kommer delen av delen också att vara en position med hög risk för utfodringsproblem, eftersom det är långtgående slut från den del, det svåraste området för aluminium att nå. För ett sådant problem är kontrollmetoden att öka temperaturen på det smälta aluminiumet, för att övervaka DID -temperaturen med infraröd termometer.

Sedan, under den faktiska produktionen, bör operatören arbeta under processparametrarna som skapats av tekniken enligt driftsinstruktionen. Visuell inspektera gjutningens tillstånd vid bakytan, ingen defekt såsom kallstängd är tillåten. Inspektören bör också fästa betydelsen till färgskillnaden från det bakre området och det främre området. För det övre området av delen måste de två cheferna tappas, så CNC -verkstaden bör ta ett par datorer för att ha provbearbetning för att observera att det finns porositet på detta område. Om fyllningen av gjutningen inte är bra, kan cheferna råkar vara trasiga, eller med noggrann visuell inspektion, kan vi hitta färgskillnad hos chefen, som som Weld Mark, hur det kommer? Det är när två aluminiumflöde med olika temperaturer kommer över men inte smälter samman. I detta fall kommer delen lätt att brytas vid denna ledyta, vilket resulterar i delen av delen.

Material: A380
Kavitetsnummer: 1
Processteknik: Högtrycksgjutning, kall kammare
Produktdimensioner: Anpassad
Casting General Tolerance: Grad GB-CT4
Ytfinish: Polering
Flödesprocesser: Die casting, degating för att ta bort rester av grinden, polera och avskaffa för att ta bort burrarna, polera för att ta bort avskedslinjen, blixt, skottblåsning, CNC -fräsning, rengöring, förpackning, lagring, frakt, frakt
Kontrollåtgärd: Inkommande materialtest, första artikelinspektion, routinginspektion, slutlig objektinspektion och utgående kvalitetskontroll
Inspektionsutrustning: CMM, bromsok, pluggmätare, skruvmätare
Tillämpning: Garden Machine Parts
Certifikat: IATF16949: 2016, ISO14001: 2015, ISO45001: 2018
Ledtid: 30-35 dagar
Handelsperiod: FOB Ningbo