Skräddarsydd hängare för designgjutning

Zinc Die Casting Idler Sida Awning Mount , det är en anpassad del som tillämpas på husbilar, vanligtvis zink die gjutning delar är av varm kammare dö gjutning maskin och kall kammare dö gjutning maskin, delen har liten väggtjocklek och funktion av stor hålighet, så delen kommer att ha stor sluten styrka att kärnan i formen, för att frigöra delen från formen kommer att kräva stor utkastningskraft som bestäms av utstötningsstiften. Under en sådan stor utstötningskraft kommer utstötningsstiften att ha potentiellt problem av deformation. I detta fall,

Det är väldigt viktigt att ställa ut ejektorns stift, ejektorns stiften är rimligt. Under tiden, för att säkerställa slät formutsläpp, kommer delen att behöva mer formfrigöringsmedel, så i kontrollplanen begär ingenjören att applicera på automatisk agenspray. När den gjutna gjutningen ska vara temperaturen hos den smälta metallen bör den högre temperaturen av den smälta zinklegeringen, den högre temperaturen hos formen vara, värma och sönderdela medlet till mycket vattenånga, det är troligen inblandat i delen genom löparen, vilket leder till bubblan på delutseendet. så en annan punkt att uppmärksamma är att välja ämne som innehåller mindre flyktigt ämne, för att undvika mer luftinfångad i delen. Dessutom kommer utformningen av ventilationssystemet att medföra en eventuell möjlighet att resultera i bubblorna till delen.

Äntligen är efterfrågan på denna del väldigt stor, den månatliga efterfrågan är mer än 30000 stycken. För att förbättra verktygslivet, i kontrollplanen, kräver ingenjören övervakaren av formgjutningsverkstaden att arrangera underhåll till verktyget för varje 5000 skott eller 10000 skott. Det kommer att hjälpa förlänga tidpunkten för att springa före sprickan. För att säkerställa att produktionsplanen inte påverkas, har vi också ett annat verktyg som backup.

Förresten, eftersom det här projektet är underbart så är vi mycket försiktigare under verktyget, innan vi bygger dörren kör vi mögelflödesanalys för att simulera situationen vid gjutning, för att minska risken i verkligheten produktion.

Material: Zamark 3
Kavitetsnummer: 1
Processteknik: Högtryckstjutning
Produktmått: Anpassad
Gjutning Allmänt Tolerans: GBT6414-CT6
Ytbehandling: Polering
Flödesprocesser: Gjutning, Trimning, Deburring, Borrning och tappning, Rengöring, Packning, Frakt
Kontrollmått: Inkommande materialtest, första artikelinspektion, routing inspektion, slutgiltig inspektion och utgående kvalitetskontroll
Inspektionsutrustning: CMM, Caliper, Plug Gage
Applikation: Hemmotor
Certifikat: ISO / TS16949: 2009
Ledtid: 30-35 dagar
Handelsperiod: FOB Ningbo